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单轨吊轨道都有哪些分类

发布时间:2020-06-16 浏览次数:0

  目前在工程运作中,单轨吊车的使用十分普遍,今天小编就来为大家介绍一下,单轨吊轨道都有哪些种类分别吧!

  单轨吊轨道的种类

  单轨吊轨道按照载重分为轻轨I140E和重轨I140V两种,按照使用方式,分为直轨、弯轨、调节轨、道岔等。

  2.1 直轨

  直轨主要在直线段内安装使用,一般分为2m/根、2.4m/根、3m/根,也有极少数使用2.25m/根和1.5m/根的。

  2.2 弯轨

  弯轨主要用于巷道的弯道、车场等位置,一般使用1m/根、1.5m/根、2m/根的,国外的弯轨是根据曲率半径加工好的1m/根的,国内弯轨主要是根据现场情况,用弯轨器加工、拿弯。

  2.3 调节轨

  调节轨是弯轨和直轨之间的过渡轨道,一般长度在1~2m之间,根据现场情况加工。

  2.4 道岔

  道岔主要用在巷道的三岔门、四岔门或车场内,道岔一般都采用对称形式,目的是尽量缩短道岔的长度,如果采用单开道岔的形式,道岔的长度要增加近一倍的长度。  单轨吊车运输的主要优点:

  一是单轨吊车本机截面小,巷道断面空间利用率高;

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  二是可用于平巷和斜巷的连续不转载运输,其运送载荷不受底板条件限制,可在各种竖曲线、平曲线及复杂曲线运行;

  三是可完成从采区车场直至工作面不经转载的辅助运输,可用于把主要运输大巷和采区巷道连在一起的辅助运输作业。本机驱动单轨吊运行灵活,一台可多岔道多支线直达运输,运行阻力小,效率高,用人少,能直接进入工作面;

  四是自动起吊,装卸方便,劳动强度低;五是保护齐全,制动可靠;

  六是投资和维护费用较低。使用柴油机或电动机牵引,灵活性好,运距不受限制,可以把人员、材料及设备运送到任何需要的地方,爬坡能力强,大倾角柴油机车可达30°、蓄电池机车可达15°。

  以上就是全部关于单轨吊轨道的介绍了,如果有任何单轨道工程的施工需要,欢迎随时与我们取得联系!


    替代传统缓冲托辊在落料缓冲床使用之前主要采用缓冲托辊,已经延续使用了几十年,但是因此造成的输送皮带撕裂,以及落料口密封丌严,物料下落堆积等问题一直困扰着使用用户,也导致了很大的产能浪费的,又增加了人工的成本。 落料堆积 物料堆积和输送带纵向撕裂 传统的托辊支承的缺点。        1、 支承托辊缓冲能力差, 不能很好的吸收物料下落的强大的冲击力, 易砸坏支承托辊,造成皮带纵向撕裂隐患。        2、支承托辊频繁受物料冲击容易脱落,支承辊直立的支架座易挂伤或撕裂皮带。        3、 支承托辊与输送带为线接触,两辊之间为悬空,易受物料戒其他尖锐硬物穿透两托辊之间的皮带, 并卡在托辊与落料口之间导致皮带纵向撕带。        4、两辊间的皮带易下垂,使落料口区间的皮带呈波浪形,使落料口密封性不好,造成物料散落和环境污染。        5、支承托辊表面无弹性,长时间运行表面易粘附物料,磨损皮带,严重者会引起皮带跑偏。        6、支承托辊转动轴承长期受到冲击,轴承的密封易失效,造成辊体转动不灵活或不转动,磨损皮带表面。   为此上很多工程设计公司先后设计了不同的物料缓冲装置加以改善物料缓冲, 后由德国工 程师发明的缓冲床,经过逐步的改进得到广大客户认可,被全球所采用。 缓冲条的通用结构是三部分组成:超高分子量聚乙烯板+弹性橡胶+钢极,这种结构是经过长时间的设计和适用调整,终确定下的,此种结构是较为通用的结构,国内市场上由于工艺技术较为落后,使得能够生产这种结构的厂商几乎没有,通过以下一些技术分析以及实际案例大家能够很好的认识到这个问题。 DTL80/40/2×75带式输送机 托辊架 托辊 刮板 单轨吊客户验收 DSJ80/40/2*90机尾 分煤漏斗系列 DSJ80/40/2×40带式输送机 刮板输送机 DSJ140/150/2*315皮带机